Эффективность капитальных вложений в систему обеспечения пожарной безопасности объектов капитального строительства оценивается по степени защищенности от пожара и прямыми затратами на системы противопожарной защиты, применяемые на объекте. В настоящей статье приведен спектр нормативных требований для проектирования систем противопожарной защиты складских комплексов с высокостеллажным хранением материалов. Даны рекомендации по повышению эффективности противопожарной защиты высокостеллажного оборудования с учетом технико-экономического обоснования.

В настоящее время в России и за рубежом нашли широкое применение логистические складские комплексы с высотой хранения материалов более 5,5 м и размещением высокостеллажного оборудования с высотой хранения более 5,5 м. Высокотехнологичное складское оборудование позволяет обеспечить эффективное управление логистическими процессами, тем самым завоевывая все большую популярность, а роботоризированные стеллажные системы позволяют обеспечить поток грузов в складских холодильных камерах, где пребывание персонала невозможно.

Рис. 1. Масштабы пожаров в крупных складских комплексах

В соответствии с нормативными документами по пожарной безопасности проектирование таких складов допускается осуществлять по IV степени огнестойкости, класса конструктивной пожарной опасности С2 или С3. При этом высоту одноэтажных складских зданий допускается принимать до 18 м (для классов С2 и С3) и до 25 м (для классов С0 и С1), соответственно предельно допустимую площадь этажа допускается принимать 2600 м2 и 7800 м2 соответственно [2].

Как правило, здания IV степени огнестойкости (категории В по взрывопожарной опасности) выполняются из металлического каркаса и ненесущих наружных стен, в качестве которых применяются сэндвич-панели. В этом случае пределы огнестойкости несущих строительных конструкций принимаются R15, а для наружных ненесущих стен (сэндвич-панелей) – E15 [1]. Такие здания довольно быстро возводятся, как правило, не требуют глубоких фундаментов, что значительно экономит затраты по объекту капитального строительства в целом. Однако статистика пожаров такова, что на момент прибытия пожарных подразделений, даже если время прибытия не превышает 10 мин, пламенем бывает охвачена значительная площадь здания, при этом ухудшающими условиями является то, что пожар распространяется не только в плане, но и по высоте, вовлекая в очаг пожара дорогостоящее высокостеллажное оборудование с хранимыми товарами.

В таких ситуациях наличие на объекте системы тушения внутреннего пространства высокостеллажного оборудования или ее отсутствие, но наличие системы пожаротушения под покрытием, является единственным решением обеспечения эффективного тушения пожара подразделениями пожарной охраны и спасением складского здания от уничтожения в результате пожара.

Существующие стационарные автоматические системы водяного и пенного пожаротушения (рис. 1), как показала практика, являются дорогостоящими не только в плане монтажа, но и последующего ежегодного обслуживания в процессе эксплуатации. При срабатывании наносят значительный ущерб электромеханическому оборудованию стеллажных систем. Также такие системы требуют наличия станций пожаротушения для размещения узлов управления установками пожаротушения, баков с пенообразователем и пожарных насосов. К тому же станции пожаротушения должны быть выгорожены в самостоятельные помещения противопожарными преградами (противопожарными перегородками и перекрытиями) и иметь обособленный выход наружу.

При проектировании наружного противопожарного водопровода следует учитывать и расход воды на работу стационарных автоматических водопенных систем пожаротушения, который может составлять порядка 70–120 л/с, что в ряде случаев становится барьером на площадках строительства, где инженерные сети не обеспечивают нормативный расход воды. В таких случаях приходится предусматривать резервуары противопожарного запаса воды, подземные или наземные – стальные вертикальные объемом 400 м3, 600 м3 и более. Электрическая мощность для работы пожарных насосов может составлять до 200 кВт. В случае применения наземных резервуаров необходимо предусматривать их обогрев в зимнее время, что влечет дополнительные затраты на энергоресурсы. При отсутствии возможности обеспечения электроснабжения по I группе или от двух трансформаторов резервный пожарный насос должен иметь дизельный привод. К тому же в случае, если складские помещения арендуются и арендатору принадлежит только высокостеллажное оборудование, то при смене логистических площадок демонтаж стационарных систем пожаротушения и их монтаж на новых площадях по стоимости приравнивается как проектирование новой системы пожаротушения.

Альтернативным решением стационарным системам являются модульные системы пожаротушения. Их преимущество заключается в отсутствии станций пожаротушения, низкой стоимости монтажа и возможности повторного монтажа в случае смены арендуемых помещений, низких затрат на их обслуживание, а также, что немаловажно – модульные установки пожаротушения не наносят значительного ущерба электромеханическому оборудованию роботоризированных стеллажных систем в целом.

Рис. 2. Вариант размещения стационарной системы водяного пожаротушения внутри стеллажного пространства

В случае пожаротушения внутри стеллажного пространства чаще всего применяют трубопроводные системы с размещением модулей на специальных технологических площадках или закреплением на самих конструкциях стеллажей (рис. 2).
По требованию нормативных документов по пожарной безопасности [3], проектирование любых систем противопожарной защиты зданий складов с передвижными стеллажами и зданий складов с высотой складирования материалов выше 5,5 м должно осуществляться по Специальным техническим условиям (СТУ), разработанным специализированной организацией и согласованным в установленном порядке с органами МЧС России.

В СТУ отражаются требования по размещению элементов систем пожаротушения, алгоритму их запуска и на основании проведенных испытаний удельные расходы огнетушащих веществ.

Как уже отмечалось выше, применение модульных систем пожаротушения позволяет разграничить внутристеллажное пространство по зонам, обеспечив тем самым оптимальное размещение модулей пожаротушения и определить их оптимальный алгоритм запуска.

В качестве огнетушащего вещества при применении модульных систем пожаротушения все более широкое применение находят установки тушения:
  • тонкораспыленной водой;
  • порошковыми составами;
  • газопорошковыми комбинированными составами. Простота проектных решений при применении модульных установок пожаротушения, которая заключается в разграничении зон пожаротушения внутри стеллажного пространства, позволяет минимизировать расходы на всю систему пожаротушения в целом, такой способ называется – тушение локально по объему.

В настоящее время на рынке систем пожаротушения представлены как отечественные, так и импортные производители, что позволяет спроектировать систему пожаротушения складского помещения в оптимальных соотношениях цены и качества.

Уникальным решением для защиты роботоризированных стеллажных систем является применение газопорошковых огнетушащих веществ. Подача газопорошкового состава может осуществляться через выпускные насадки, размещаемые на трубопроводах, подключенных к модулю пожаротушения, а также и из самих модулей, размещаемых непосредственно в зонах хранения. Такая система является полностью автономной, при этом технически интегрируется с другими системами противопожарной защиты: системами дымоудаления, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре.

Рис. 3. Размещение модулей тонкораспыленной воды на конструкциях стеллажей

Применение модульных систем пожаротушения тонкораспыленной водой – размещением только под покрытием, в случае подтверждения обеспечения безопасности людей расчетом по оценке пожарного риска, позволяет уйти от применения внутристеллажного пожаротушения.

Стандартным решением по противопожарной защите стационарных стеллажей и роботоризированного стеллажного оборудования является применение горизонтальных экранов, изготавливаемых из негорючих материалов [4], размещаемых с шагом по высоте не более 4 м, такие экраны должны иметь отверстия определенного диаметра, расположенные равномерно и предназначенные для пропуска огнетушащего вещества (воды, пены). Выполнить такое требование не всегда возможно, например, в складах с наличием роботоризированного стеллажного оборудования, в некоторых случаях нерационально, например, при применении газовых и порошковых систем пожаротушения. В таких случаях необходимо учесть разрабатываемые компенсирующие мероприятия, которые отражаются в СТУ, а также подтвердить обеспечение безопасности людей в случае пожара путем проведения расчета пожарного риска и сравнения полученных значений со значениями, установленными статьей 93 «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» [1]. Таким образом, выбор экономически оправданной системы пожаротушения внутристеллажного пространства или системы пожаротушения под покрытием является главной задачей проектной организации, что позволяет собственнику выполнить требование действующего законодательства и обеспечить экономию прямых затрат при строительстве объекта защиты.


Библиография:

  1. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22 июля 2008 г.
  2. СП 2.13130.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты».
  3. СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования».
  4. СП 4.13130.2013 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты».

Контакты:

ООО "Спецпроект-Монтаж"
Адрес: г. Краснодар, ул. Ковалева, 5, офис 6
Телефон: 8 (861) 944-00-07
Эл.почта: info@spmkrd.ru
Сайт: spmkrd.ru